硅橡膠制品不熟的分類及其原因
發布時間：2015/6/24 點擊：2065次 返回
硅橡膠制品不熟是指硅橡膠產品成型時膠料硫化不完全，使其產品在成型后達不到所要求的外觀或功能等品質要求。硅膠產品不熟也分為三種，具體如下：
1.局部不熟，局部不熟所呈現的特征為硅橡膠產品成型后大部分部位的外觀和功能都能達到品質要求，只有小部分的部位出現完全沒有硫化的生膠，基本都是出現在硅膠產品的表面 上，如果是硅膠按鍵，還會出現在基片和荷重斜壁上，導電膠按鍵也會出現在導電基上。
2.整體不熟，硅橡膠產品整體不熟所呈現的特征是成型后整體發軟發粘，用指甲掐其表面會留下較難歡原的指甲印，而硫化完全的硅橡膠制品在掐后指甲印能迅速恢復如初。觸摸此種不良產品會有輕微發粘的感覺，用手拉產品時，產品的韌性和伸展度都要比硫化完全的強。這種不熟雖然在外觀上與普通硅膠產品沒有兩樣，但由于整體發軟發粘，在功能上肯定是達不到要求。而造成此不良的原因非常簡單，成型的模溫過低或硫化時間過短。
3.內部不熟，硅橡膠產品內部不熟通常都出現在體積較大的實心產品上，有時候為了提高產量，在成型的時候調整溫度、排氣和排料方式，使本來需要一定時間進行硫化的產品提前出模。表面上出模的產品并沒有任何異常，但實際上內部并沒有完全硫化，如果此時再進行二次加硫，硅橡膠產品則會鼓起，甚至炸開。所以說體積較大的產品硫化時間一定要充足，以確保品質。
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